過酷な条件下でのアルミプレートフィンクーラーのテスト結果 - 無錫Yudaのエンジニアレポート

無錫玉達のエンジニアとして、私は要約してアルミプレートフィンクーラー実験室での試験と長期にわたるフィールド試験から得られた試​​験結果。私たちの目標は、実環境での耐久性と性能を検証することでした。アルミプレートフィンクーラー高い周囲温度、研磨性の粉塵、沿岸の塩分、機械的振動、および長時間の動作デューティサイクル下でも動作します。

なぜアルミプレートフィンクーラーを極限の条件でテストするのでしょうか?

トラック車両には信頼性の高い冷却が求められます。アルミプレートフィンクーラー高い熱効率と軽量性から広く採用されていますが、過酷なルートでは特有のストレスにさらされます。アルミプレートフィンクーラー制御された条件と現場条件の両方で調査することで、寿命、故障ポイント、およびサービス寿命を最大限に延ばすためのベストプラクティスを理解するのに役立ちます。

テスト設計と計測

熱遮断、圧力損失、耐腐食性、振動疲労、洗浄反応を測定するためのテストを設計しました。アルミプレートフィンクーラーサンプルにはサーミスター、流量計、ひずみゲージが取り付けられた。試験段階には、塩水噴霧曝露、熱サイクル試験、振動試験、破片吸引試験、および稼働中のテレメトリー試験が含まれる。アルミプレートフィンクーラー。

熱性能：実験結果

風洞のサーマル走行ではアルミプレートフィンクーラー規定の空気流量および冷媒流量において、定格出力を一貫して達成しました。入口/出口のデルタTを測定し、熱伝達係数を計算しました。周囲温度が上昇すると、アルミプレートフィンクーラー気流が設計と一致した場合、予想されるデルタTを維持しました。これは、適切な気流管理の重要性を強調しています。アルミプレートフィンクーラー。

圧力降下と水力学的挙動

圧力降下テストでは、アルミプレートフィンクーラーポンプ負荷に影響します。複数の流量域にわたって、アルミプレートフィンクーラー構造変形なしに予測可能な圧力曲線が得られました。これらの結果は、圧力ペナルティを最小限に抑えながら、熱伝達を最大化するバランスの取れたコア設計を裏付けています。アルミプレートフィンクーラー。

腐食試験と沿岸耐久性

塩水噴霧曝露は金属部品の劣化を加速させた。当社の試験済み陽極酸化処理およびろう付けされたコアは、アルミプレートフィンクーラー適切な表面処理と冷却方法を用いた場合、サンプルの孔食は最小限に抑えられました。試験の結果、アルミプレートフィンクーラー誘電体フィッティングと適切な化学物質を適用すれば、沿岸環境にも耐えることができます。

振動耐性と疲労

トラックの振動プロファイルは、マウントとコアジョイントの応力を解析します。振動試験機は長距離輸送をシミュレートします。アルミプレートフィンクーラー絶縁マウントと補強ボスを使用した場合、疲労閾値を超えました。この結果は、マウント戦略が製品の耐用年数に直接影響することを強調しています。アルミプレートフィンクーラー。

残骸の摂取とメンテナンス対応

塵や微粒子はフィンの有効面積を減少させます。ゴミの摂取試験では、汚れたフィンでは冷却能力が著しく低下することが示されました。アルミプレートフィンクーラーしかし、推奨された清掃手順の後、容量は大幅に回復しました。保護スクリーンと定期的な清掃により、ダウンタイムの影響を最小限に抑えることができます。アルミプレートフィンクーラー。

熱サイクルとシールの完全性

繰り返しの温冷サイクルは関節の弾力性をテストします。アルミプレートフィンクーラーフレキシブルホースと圧力安全装置を取り付けたサンプルは、シールの完全性を維持しました。熱サイクル試験により、当社のシール方法が検証されました。アルミプレートフィンクーラー季節変動の大きい地域においても同様です。

フィールド試験：現実世界での検証

私たちは、アルミプレートフィンクーラー様々な気候条件下における混合船団での運用において、テレメトリは一貫した温度制御と安定した圧力降下傾向を示した。無錫油田の設置ガイドラインに従った船団では、緊急時のクーラー交換回数が減少し、予期せぬ故障も減少した。アルミプレートフィンクーラー。

発見された一般的な故障モード

試験により、異種金属によるガルバニック腐食、石によるフィンの衝撃損傷、そして剛性マウントによる疲労といった、繰り返し発生する問題が特定されました。各モードは、アルミプレートフィンクーラーテスト マトリックスを作成し、リスクを軽減するための修正設計とインストール ガイダンスを作成しました。

テストによる設計変更

結果に基づいて、フィンの形状を更新し、ろう付けパラメータを最適化し、生産用の陽極酸化処理を指定しました。アルミプレートフィンクーラー強化された取り付けボスと推奨された振動絶縁ハードウェアを追加して、アルミプレートフィンクーラー使用時の耐久性。

実際の保守点検スケジュール

試験結果に基づき、粉塵の多い環境では毎週の簡単な目視検査、6ヶ月ごとの圧力テスト、そして汚染がひどい場合は毎年のコアフラッシングを推奨します。これらの手順により、熱効率と耐用年数を維持できます。アルミプレートフィンクーラー。

テストによって検証されたインストールチェックリスト

• 疲労を防ぐためにアイソレーションマウントを使用するアルミプレートフィンクーラー。

• 空気の流れと清掃のためのスペースを確保してくださいアルミプレートフィンクーラー。

• 混合金属が存在する場合には絶縁継手を設​​置し、アルミプレートフィンクーラー。

記録する主要な指標

入口/出口温度、圧力降下を記録するアルミプレートフィンクーラー、冷却剤の流量、冷却剤の化学組成など、これらの指標の傾向分析により、性能低下を早期に検出できます。アルミプレートフィンクーラー。

エンジニアの結論

無錫玉達の包括的なテストは、アルミプレートフィンクーラー適切な設計、設置、メンテナンスにより、過酷な条件にも耐えることができます。テストに基づく推奨事項に従うことで、ダウンタイムが短縮され、ライフサイクルコストが削減され、冷却性能が仕様範囲内に維持され、機器の寿命が延長されます。アルミプレートフィンクーラー。

詳細なテストデータセット、熱曲線、腐食画像が必要な場合は、アルミプレートフィンクーラー評価については、サポート文書と認定テスト レポートについて 無錫 湯田 エンジニアリング にお問い合わせください。